Токарные работы

Движения режущего инструмента станка задаются по определённым направлениям. Вращение шпинделя происходит вокруг оси OZ. Крепление резцов происходит в перпендикулярном положении. Расстояния до режущего инструмента регулируется в процессе настройки. Оборудование позволяет корректировать подачу резцов в продольном положении, глубину снятия стружки и скорость обработки.

Определяя соотношение параметров, удаётся выйти на следующие условия:

• Стабильность режущей части станка.

• Необходимую скорость образования стружки.

• Вариативность действия резцов от слабого к максимальному.

• Заданную гладкость поверхности.

Скорость определяется характеристиками материала. Для черновой обработки выставляют самую высокую интенсивность обработки из возможных, на этапе доводки параметр регулируется в сторону уменьшения с целью выхода на размеры допустимых припусков.

На токарном оборудовании можно получить поверхности с разной конфигурацией, в том числе цилиндрические и конусообразные детали, а также изделия с резьбовыми соединениями. Опытные мастера протачивают канавки и отверстия с заданными размерными параметрами и характеристиками поверхности.

Благодаря измерительным устройствам токарное оборудование можно настраивать на штучное, мелко– и крупнооптовое производство, что позволяет снизить стоимость за единицу изделия.

Универсальные аппараты позволяют получать детали с заданными параметрами из разных металлов и сплавов. Благодаря токарному оборудованию удаётся достичь:

• Высокой размерной точности и повторяемости.

• Необходимых показателей чистоты поверхности.

• Комплексной обработки изделий в одном цикле.

• Работы с мелкими и крупногабаритными заготовками.

• Серийного изготовления, снижающего стоимость.

Специалисты компании «Архитектура металла» выполняют токарные работы любой сложности по проектной документации заказчиков. Звоните! Подготовим смету по предоставленным чертежам по выгодной цене с гарантией точного соблюдения условий технического задания.

Оставьте заявку для консультации с нашим ведущим специалистом!